Nowa generacja Peak Performance Speedmaster XL 106 zapewnia większą szybkość i wyższy poziom automatyzacji – może drukować do 21 tys. ark./godz., a dzięki ulepszonej koncepcji Push to Stop złożone parametry produkcyjne można teraz konfigurować całkowicie automatycznie również podczas drukowania opakowań i etykiet. „Przewidujemy, że masowy producent opakowań lub producent etykiet klejonych na mokro już wkrótce osiągnie poziom 100 mln arkuszy rocznie. Liczba ta oznacza 20-proc. wzrost w porównaniu z 85 mln arkuszy produkowanych obecnie przez dzisiejszych liderów branży” – mówi Markus Leichtle, starszy menedżer ds. opakowań przemysłowych w firmie Hedelberg.

Konstruktorzy odświeżyli także konstrukcję rozwiązania (jest bardziej ergonomiczna), doposażyli je o nową funkcję PowderStar XL Duo (zmniejsza zużycie proszku nawet o 15%, a jego emisję nawet o 45%), zadbali o zmniejszenie obciążenia operatorów (wykorzystanie klastrów produkcyjnych oznacza, że mniej pracowników może wydajnie obsługiwać tę samą liczbę maszyn – po włączeniu w pełni automatycznej logistyki płyt drukowych Plate to Unit możliwa jest redukcja składu o jednego asystenta, przy jednoczesnej automatycznej obsłudze do 150 płyt/godz.).

Zmodernizowano także proces suszenia – nowa suszarka DryStar Combination Eco jest wyposażona w izolację wlotu, krzyżowy wymiennik ciepła i ulepszoną konstrukcję kasety suszarki. Rozwiązanie to zużywa do 30% mniej energii elektrycznej (producent podaje, że w tym kontekście europejscy klienci mogą liczyć na zwrot z inwestycji w ciągu około dwóch lat).

Całe urządzenie zużywa mniej energii na wyprodukowanie 1 tys. arkuszy, gdy prędkość produkcji jest większa (np. gdy prędkość drukowania zostanie zwiększona z 18 tys. do 21 tys. ark./godz., zużycie energii spada o około 4,5%).

Speedmaster XL 106 Peak Performance to także wyższy poziom digitalizacji, w pełni automatyczne przetwarzanie zleceń i unikanie marnowania odpadów.

System przepływu pracy Prinect dostarcza dodatkowe dane do wielu systemów wspomagających, które coraz częściej współpracują ze sztuczną inteligencją. Wiele nowych i ulepszonych funkcji digitalizacji (takich jak Intellistart 3 – który sam w sobie powoduje ok. 70% mniej operacji w Centrum Prasowym, lub ulepszony system pomocy Color Assistant Pro, umożliwiający w pełni automatyczne wstępne ustawianie atramentu bez błędów obsługi) radykalnie zmniejsza liczbę ręcznych interwencji wymagany. Funkcje te pozwalają zaoszczędzić do czterech minut czasu narządzania i od 100 do 150 arkuszy makulatury na jedno zadanie. W połączeniu z systemem pomiaru koloru inline Prinect Inpress Control i zautomatyzowaną logistyką dostaw, wyrzucanie arkuszy makulatury na linii oznacza, że do operacji postpressowych dostarczany jest bezodpadowy stos, zwiększając w ten sposób wydajność całego procesu.