W spotkaniu wzięli udział przedstawiciele kilkunastu drukarń offsetowych z różnych stron Polski, przede wszystkim specjalizujący się w produkcji akcydensowej i dziełowej. Mieli oni okazję zapoznać się z technicznymi możliwościami maszyny manroland, ze szczególnym uwzględnieniem wbudowanego w niej kilka tygodni temu modułu LED UV oraz wdrożonej z powodzeniem chemii drukarskiej, pozwalającej na drukowanie bez alkoholu. Przygotowane prezentacje uwzględniały różne prace, wykonane zarówno z wykorzystaniem podłoży charakterystycznych dla produkcji offsetowej (m.in. kredy o gramaturze 150 g/m2), jak i materiałów nietypowych, trudnych w obróbce (np. papierów syntetycznych, kalki czy folii).
Przybyłych do drukarni Lotos Poligrafia gości powitał Andrzej Jabłoński – właściciel firmy MPAJ, który zaznaczył, że zrealizowany w warszawskim zakładzie poligraficznym projekt to pierwszy w naszym kraju przypadek zainstalowania modułu LED UV w już działającej maszynie offsetowej. Dzięki temu – jak wynika z informacji przekazanych przez kierownictwo Lotos Poligrafia – suszenie zadrukowanych arkuszy odbywa się znacznie szybciej i oszczędniej, a przy tym w sposób przyjazny dla środowiska. Ten ostatni aspekt wzmacnia fakt zastosowania bezalkoholowej chemii drukarskiej, której producentem jest ABC/Allied Pressroom Products Europe.
Mówi Paweł Dreszer, współwłaściciel drukarni Lotos Poligrafia: „Naszą współpracę z ABC/Allied Pressroom Products Europe rozpoczęliśmy od wdrożenia bufora All Star Fount w niedawno zakupionej, 8-kolorowej maszynie Heidelberg w formacie B1. Środek ten sprawdził się bardzo dobrze i przyniósł na tyle wymierne oszczędności, że wkrótce został zaimplementowany także w pozostałych trzech maszynach półformatowych, jakie pracują w naszej drukarni. W przypadku maszyny manroland użytkowanie bufora All Star Fount zaczęliśmy od produkcji z kilkuprocentowym udziałem alkoholu. Stopniowo był on obniżany, obecnie odbywa się w niej drukowanie w 100% bez IPA”.
Konrad Lewandowski, współwłaściciel ABC/Allied Pressroom Products Europe, dodaje: „Dzięki zrealizowanej niedawno inwestycji w system LED UV firma Lotos Poligrafia stała się pionierem rynkowym. Według mojej wiedzy jest to pierwszy w Polsce, a z dużym prawdopodobieństwem także w Europie, przypadek wdrożenia bezalkoholowej chemii w arkuszowej maszynie offsetowej, wyposażonej w ten innowacyjny system suszenia. Poza wymiernymi korzyściami ekonomicznymi i ekologicznymi zastosowanie All Star Fount – mającego m.in. certyfikat ISEGA – pozwala na rozszerzenie gamy realizowanych w niej zleceń o produkty mające bezpośredni kontakt z żywnością”.
Paweł Dreszer kontynuuje: „Obecnie wykonujemy w niej przede wszystkim naszą standardową produkcję, m.in. okładki do czasopism w nakładach rzędu 3-5 tys. egzemplarzy, prace na trudnych papierach, które dotąd sprawiały problemy lub musiały bardzo długo odczekać przed dalszą obróbką. Nasze plany zakładają również rozszerzenie asortymentu, m.in. o wyroby na bazie podłoży niechłonnych, dotychczas nieosiągalnych w technice zwykłego offsetu. Innowacyjny system suszenia LED UV i bezalkoholowa chemia to dwa istotne aspekty tego typu produkcji, w zdecydowany sposób wpływające na jej ekonomię, a przy tym przyjazne dla środowiska”.
Warto dodać, że oprócz zakończonego sukcesem wdrożenia bufora All Star Fount we wszystkich maszynach arkuszowych pracujących w drukarni Lotos Poligrafia, ostatnie miesiące przyniosły firmie ABC/Allied Pressroom Products Europe wiele kontraktów na dostawy i implementację jej bezalkoholowej chemii w kolejnych zakładach poligraficznych z różnych zakątków kraju. Mówi Konrad Lewandowski: „Cieszymy się, że nasze produkty zdobywają uznanie u coraz większej rzeszy rodzimych drukarzy. W przypadku wielu z nich chemia ABC/Allied zaczyna być stosowana kompleksowo – we wszystkich działających w danej drukarni maszynach. Najlepszym tego przykładem jest właśnie Lotos Poligrafia, gdzie pozytywne doświadczenia z pierwszą maszyną przyniosły rychłe wdrożenie bufora All Star Fount w kolejnych. Mamy nadzieję, że zbliżający się rok 2016 będzie dla nas równie obfitujący w nowe kontrakty, jak ten, który się właśnie kończy”.

Fot. Przy maszynie manroland R505 LV HiPrint z wbudowanym systemem suszenia LED UV stoją od lewej: Paweł Dreszer (Lotos Poligrafia), Konrad Lewandowski (ABC/Allied Pressroom Products Europe) i Karol Dreszer (Lotos Poligrafia).