Wydział Tresu Ancillary (wydział urządzeń pomocniczych) oferuje zautomatyzowane zamknięte systemy komór Tresu, które optymalizują kontrolę przepływu farby/powłoki, ciśnienia, lepkości i temperatury, minimalizując w ten sposób interwencje ręczne, podnosząc wydajność i utrzymując zgodność jakości w procesie druku.
Jak zapewnia producent, dzięki opatentowanemu systemowi uszczelnień gumowych systemy szczelnych komór raklowych Tresu o kontrolowanym ciśnieniu oferują mocowania nieprzepuszczające powietrza, eliminujące możliwość przecieku, parowania / ulatniania, tym samym degradację farby. Co więcej, umożliwiają bezpośredni, jednorodny i pozbawiony piany transfer farby/powłoki do kałamarzyków wałka rastrowego. To zapewnia czysty, pozbawiony pęcherzyków drukowany i szybko schnący obraz, o dobrym odbiciu i wysokim połysku zarówno na papierze jak i na folii. Systemy zacisków pneumatycznych (P-Line) lub ekscentrycznych (E-Line) pozwalają na wymianę rakli w ciągu dwóch minut.
Program komór raklowych Tresu jest zaprojektowany dla wąskiej i szerokiej wstęgi i do maszyn drukujących na tekturze. Dla druku wąskiej wstęgi zamknięta kaseta FlexiPrint Reservoir nie wymaga pompy i działa przy prędkości drukarki do 300 m/min.
Jak podaje producent, dla szerokiej wstęgi nowy program Tresu lekkich systemów komór raklowych z włókna węglowego oferuje podwyższoną odporność chemiczną, zoptymalizowany przepływ i bezpieczną, łatwą obsługę. Skład włókna węglowego daje komorze wysoką stabilność przy relatywnie niskiej wadze od 2,4 kg do 4,1 kg/mb, przez co wymiana komory jest znacznie łatwiejsza. Wnętrze komory powleczone jest wysokiej jakości powłoką o właściwościach antyadhezyjnych. Powłoka ta oferuje dodatkowa ochronę przed farbami i detergentami o wysokich i niskich wartościach pH i zapewnia wydajne, dokładne mycie po zakończeniu zamówienia. Łagodnie wykończone powierzchnie wewnętrzne maksymalizują pojemność i ułatwiają kontrolowane opróżnienie. Kształt komory umożliwia także cyrkulację farby i powłoki w relatywnie małych pojemnościach. System dostawy farby fleksograficznej F10 iCon automatyzuje ciśnienie i lepkość farby w drukarkach. To z kolei zapewnia stałą, dokładną gęstość farby na drukowanym podłożu i zapobiega napowietrzaniu farby w komorze. Ten energooszczędny system zapewnia także dokładne i w pełni automatyczne mycie, usuwanie farby i osadu z komory osiągając kompletny cykl wymiany farby w ciągu 5 do 10 minut.
Henrik Kristensen, wiceprezes Tresu Ancillary, komentuje: „Ponieważ rośnie popyt na krótsze zamówienia i wypracowane standardy w dziedzinie kolorów, potrzeba zoptymalizowania cyrkulacji farby staje się coraz pilniejsza. Nasze systemy pomocnicze odpowiadają na to zapotrzebowanie poprzez dostarczenie systemu kontroli przepływu farby od pojemnika farbowego do wałka rastrowego we wszystkich zakresach druku techniką flekso”.
Tresu iCoat 30000 TWIN stosuje dwie powłoki lakieru – pełne, fragmentaryczne lub punktowe – na cyfrowo drukowanych kartonach opakowaniowych. Zainstalowanie inline przyczynia się do przeprowadzenia bezłączeniowej operacji powlekania/druku przy jednoprzejściowym podaniu arkusza.
Specjalnie zaprojektowany dla instalacji inline z drukarką cyfrową HP Indigo 30000, Tresu iCoat 30000 TWIN obejmuje dwie jednostki flekso zdolne do zastosowania punktowego, fragmentarycznego lub pełnego powlekania powierzchni natychmiast po etapie druku.
Ta operacja powlekania bezłączeniowego, dostarczonego za jednym przejściem arkusza oferuje efektywny sposób wzmocnienia funkcjonalności i estetyki przy wielokrotnych kombinacjach powłok utrwalanych UV lub wodnych, w jednym procesie. To oznacza uproszczoną logistykę, zmniejszenie odpadów, czasu ustawiania i obsługi.
System zdolny do pracy z szybkością min. 5000 arkuszy na godzinę na podłożach tekturowych o gramaturze między 180 a 500 g/m2, cechuje się także możliwością koronowania, technologią szybkiej wymiany – sleevową – i możliwością zmian oraz przechodzenia od UV do lakieru wodnego w ciągu kilku minut.