Zakłady w Forshaga zajmują się rozwijaniem i wytwarzaniem rozwiązań barierowych przeznaczonych do produkcji opakowań szczególnego typu, np. gdy trzeba zabezpieczyć je przed cieczami, wilgocią, tlenem czy tłuszczem. Opakowania na produkty płynne, kubki do napojów i inne, nietypowe rodzaje opakowań to wyroby mające specjalną barierę. Z jednej strony zabezpiecza ona zawartość, z drugiej – zapewnia, że samo opakowanie zachowuje odpowiednie parametry względem użytkowania. Inwestycja w nową technologię dyspersyjną ma na celu osiągnięcie niezbędnych właściwości barierowych w bardziej proekologiczny sposób.
„Stora Enso chce minimalizować poziom wykorzystania materiałów kopalnych i zastępować je rozwiązaniami odnawialnymi, bazującymi na włóknach drzewnych. Poprzez inwestycję w rozwój proekologicznych barier opakowaniowych pomagamy naszym klientom oraz konsumentom działać w sposób bardziej przyjazny dla środowiska, a zarazem tworzymy nową wartość w kontekście założeń biogospodarki o obiegu zamkniętym. Komercjalizacja produktów wykonanych z włókien, posiadających właściwości barierowe i generujących niższy ślad węglowy, a zarazem lepiej sprawdzających się w systemach recyklingu, to niezwykle ważny obszar w kontekście rozwoju całej branży opakowań spożywczych” – mówi Hannu Kasurinen, Executive Vice President w dziale Stora Enso Packaging Materials.
Roczne zdolności zakładów Forshaga wynoszą ok. 120 tys. ton powłok barierowych, produkowanych na dwóch maszynach (liniach wytwórczych). Pracuje tu około 100 osób. Z początkiem roku zakład Forshaga stał się centrum kompetencyjnym w ramach działu Packaging Materials. Jego zadaniem jest tworzenie i rozwój nowych, proekologicznych technologii i produktów barierowych.