Partnerstwo obejmuje m.in. opracowanie nowych materiałów dla drukarki Ricoh AM S5500P wykorzystującej technologię Selektywnego Spiekania Laserowego (SLS). Urządzenie umożliwia tworzenie obiektów o podwyższonej wytrzymałości i wysokim poziomie odwzorowania przy wykorzystaniu materiałów PA11, PA12, PA6 i PP. Na AM S5500P można produkować zarówno prototypowe części samochodowe wykorzystywane na potrzeby testów funkcyjnych, jak i produkty końcowe. Obszar roboczy systemu ma wymiary 550 mm × 550 mm × 500 mm.

Greg Plowman, dyrektor, Ricoh Europe’s European Additive Manufacturing Business Group: „Sukces, który może odnieść urządzenie Ricoh AM S5500P w nadchodzących latach, zależy w dużej mierze od postępów jakich dokonamy w opracowywaniu innowacyjnych materiałów do druku 3D. To one mogą sprawić, że system ten znajdzie szersze zastosowanie w różnych branżach i sprawdzi się na nowych rynkach. Współpraca z BASF może poszerzyć naszą wiedzę na temat tworzyw do druku 3D, które pomogą spełnić zaawansowane wymagania klientów w kwestii szczegółowości odwzorowania i trwałości produktów końcowych”.

Dirk Simon, Global Business Director, BASF 3D Printing Solutions: „Ricoh to renomowany producent sprzętu wykorzystującego technologię Selektywnego Spiekania Laserowego (SLS). Dzięki połączeniu naszej wiedzy oraz doświadczenia w kwestii tworzenia i możliwości zastosowania różnorodnych materiałów chemicznych, firma będzie mogła rozwijać nowe rozwiązania druku 3D w produkcji przemysłowej. Z kolei nasi klienci będą mogli skorzystać z zawansowanych rozwiązań Ricoh i wykorzystać je w seryjnej produkcji swoich produktów”.