Inspiracją do prac nad foliami były próby nanoszenia aplikacji na obiekty trójwymiarowe poprzez użycie papierów stosowanych w druku sublimacyjnym. Ponieważ jednak są one używane do nanoszenia obrazów na przedmiotach płaskich, próba odwzorowania na obiektach 3D zakończyła się niepowodzeniem – ze względu na fałdy i zagięcia papieru efekt nie był zadowalający. W efekcie firma Sihl opracowała nową technologię polegającą na zadruku półprzezroczystych folii SubliColor Gadget Film 240 lub SubliColor Object Film 240 specjalnym atramentem sublimacyjnym. Folia jest następnie mocowana w ramie i umieszczana na powlekanym poliestrem obiekcie 3D w nagrzanym piecu próżniowym lub piecu ogrzewanym promiennikami podczerwieni (IR). Po pewnym czasie, w ok. 87°C, folia staje się na tyle plastyczna, że można ją łatwo owinąć wokół przedmiotu umieszczonego w próżni, a samo podciśnienie usunąć stosunkowo szybko, zapobiegając w ten sposób niepełnej sublimacji. Folia dostosowuje się do wszystkich rogów i krzywizn bez zniekształcania lub uszkadzania obrazu i bez utraty drobnych szczegółów. Jak podaje producent, dwie nowe folie wykonane są z elastycznego monomateriału bez metalizacji, co pozwala na ich recykling.

Innowacyjność technologii Sihl 3D SubliColor polega głównie na tym, że pozwala ona na zastosowanie niskich temperatur do przenoszenia tuszu, dzięki czemu można w ten sposób ozdobić nawet te przedmioty codziennego użytku, których wcześniej nie można było zadrukować, bo uległyby deformacji lub stopieniu w wysokich temperaturach. Metoda ta umożliwia przenoszenie obrazów do dowolnego trójwymiarowego złożonego kształtu, zarówno w przypadku dużych ilości produkcyjnych, jak i krótkich serii, a nawet pojedynczych sztuk. Oznacza to, że przedmioty takie jak kluczyki do samochodu, kaski, sprzączki, elektryczne akcesoria kuchenne, listwy przypodłogowe czy różnego rodzaju drobiazgi – wcześniej uważane za niedrukowalne – można teraz projektować indywidualnie i ozdabiać. Co więcej, technologia ta sprawdza się niezależnie od rozmiaru przedmiotu i materiału, z jakiego został wykonany przedmiot, na którym ma się znaleźć aplikacja. Można zadrukować wszystkie materiały – od nieprzetworzonych polimerów i wytłaczanych tworzyw sztucznych, przez metale, szkło, ceramikę, aż po inne podłoża, które zostały wstępnie pokryte powłoką poliestrową.