Home / Czytelnia / Z ostatniej chwili / Mix - News / Bardziej zrównoważona produkcja celulozy

Bardziej zrównoważona produkcja celulozy

W należącej do Stora Enso celulozowni Skutskär (we wschodniej części Szwecji) wdrażane są kolejne działania mające – docelowo – w pełni zneutralizować jej wpływ na środowisko naturalne. Ten nowoczesny zakład specjalizuje się w wytwarzaniu celulozy higienicznej, przeznaczonej do produkcji różnego rodzaju wyrobów higieny osobistej (także chłonnych np. pieluch) oraz włóknin o splocie płóciennym.

Potencjał produkcyjny celulozowni działającej od 1895 r. obecnie osiągnął poziom 545 tys. ton. Na przestrzeni lat, wraz ze wzrostem produkcji, Stora Enso stale redukowała też ślad węglowy generowany przez ten szwedzki zakład – wdrożono tu wiele działań, które mają uczynić Skutskär zakładem w pełni proekologicznym. Jak poinformowała ostatnio Stora Enso, cel ten jest coraz bliżej.

W 2008 r. w celulozowni rozpoczęły się prace mające na celu zabezpieczenie samowystarczalności zakładu pod względem energii niezbędnej do jego funkcjonowania. Wówczas to stary kocioł korowy zaczął być wykorzystywany do spalania kory drzewnej. Następnie wybudowano tu pięć wiatraków, co miało w jeszcze większym stopniu zredukować ilość paliw kopalnych używanych wcześniej do zasilania zakładu.

Ostatni krok ku niezależności od paliw kopalnych został zrealizowany w 2016 r., gdy w celulozowni – zamiast ropy naftowej – zaczęto spalanie bazującego na drewnie oleju smołowego. Jest on produktem ubocznym, uzyskiwanym z oleju talowego i wykorzystywanym przez zakład jako biopaliwo. Stora Enso jest zwolennikiem i promotorem tzw. kaskadowego wykorzystania drewna. Podejście to oznacza, że całe drzewo, a więc wszystkie jego części, odpady leśne i uboczne odpady przemysłowe powstałe w wyniku obróbki drewna są wykorzystywane w najlepszy możliwy sposób.

Obecnie cała energia, ciepło i moc wytwarzane przez celulozownię Skutskär powstają w oparciu o biopaliwa. Jak podaje Stora Enso, badania zrealizowane tu w grudniu 2021 r. potwierdziły, że zakład ten jest w 93% samowystarczalny w kontekście elektryczności. Co więcej, sprzedaje on również nadmiar wytwarzanej tu energii do krajowej sieci energetycznej.

Najnowszy projekt inwestycyjny, którego celem jest dalsza poprawa wydajności w produkcji celulozy higienicznej, został zaanonsowany w styczniu tego roku. Kosztem 40 mln euro zrealizowane tu zostaną kolejnej kroki, mające w jeszcze większym stopniu uczynić zakład neutralnym względem śladu węglowego. Projekt zakłada m.in. redukcję ilości zużywanej energii i utylizowanej wody, jak też mniejsze wykorzystywanie związków chemicznych do wybielania. Jak podkreśla Stora Enso, fabryka jest bardzo blisko osiągnięcia założonego przed laty celu; obecnie jej produkcja w 99% bazuje na surowcach niekopalnych.

Celulozownia Skutskär jest też uczestnikiem, częściowo realizowanego ze środków unijnych, programu ACCESS, który zakłada pozyskiwanie i przechowywanie dwutlenku węgla przy użyciu technologii Bio-CCS. Pierwsza faza projektu – pozyskiwanie węgla, będzie w formie pilotażowej realizowane właśnie w tym szwedzkim zakładzie Stora Enso. Całe przedsięwzięcie ma trwać cztery lata. Pierwsze pilotażowe testy z tym związane zaczną się na początku 2023 r.

Działania wdrażane w Skutskär są zbieżne z niedawno ogłoszonymi przez koncern nowymi celami środowiskowymi. Zgodnie z ich założeniami do 2050 r. wszystkie produkty i rozwiązania oferowane przez Stora Enso mają być w 100% regenerowalne.

  • Obecnie 0 z 5.
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Ocena: 0/5 (0 ocen/y)

Dziękujemy za ocenę!

Twoja ocena już została uwzględniona. możesz oceniać tylko raz!

Twoja ocena została zmieniona, dziękujemy za ocenę!

Powiązana zawartość

Nie masz uprawnień do pisania komentarzy. Zaloguj się.

Z ostatniej chwili

W ostatnim czasie kilkuosobowa delegacja firmy Polkos – autoryzowanego dealera urządzeń marek Roland oraz Xenons – spędziła prawie dwa tygodnie w Chinach. W ramach współpracy z firmą Xenons przedstawiciele dystrybutora zwiedzili nowoczesne fabryki producenta, przyglądając się z bliska zaawansowanym procesom produkcyjnym i nowym technologiom; z zapoznali się również z najnowszymi produktami i prototypami maszyn, które dopiero będą wprowadzane na rynek.

6 czerwca 2024 r. w Hotelu Grzegorzewski w Tuszynie koło Łodzi odbyło się doroczne Walne Zebranie Sprawozdawcze Członków Polskiej Izby Artykułów Promocyjnych (PIAP). Wydarzenie dla zrzeszonych w Izbie przedstawicieli branży artykułów promocyjnych z całej Polski zwieńczył uroczysty bankiet, podczas którego wręczono Jubileuszowe Statuetki PIAP 2024.

Kilkadziesiąt osób, reprezentujących kadrę zarządzającą drukarń wąskowstęgowych, wzięło udział w sympozjum zorganizowanym przez firmę Mark Andy z myślą o jej klientach z Polski. Wydarzenie odbyło się 9 maja br. w Zamku Topacz w Ślęzie. Złożyło się na nie kilka wystąpień, które – w odróżnieniu od wcześniejszych tego typu spotkań dla użytkowników maszyn amerykańskiego producenta – koncentrowały się nie tylko na aspektach rynkowych i technologicznych. Uczestnicy mieli bowiem okazję wysłuchać prezentacji na temat cyberbezpieczeństwa czy wykładu motywacyjnego.

Polecamy

Prenumerata

Zachęcamy do zaprenumerowania naszego pisma.
Wypełnij formularz i dołącz do grona ludzi dobrze poinformowanych.

●Zamawiam prenumeratę●

Reklama

W tym miejscu zamieszczamy cenniki produktów reklamowych w drukowanych wydaniach "Świata DRUKU" oraz informacje techniczne dotyczące ich przygotowania.
Wszelkie ewentualne pytania prosimy kierować do działu reklamy:
tel. 42 687 12 92
reklama@swiatdruku.eu

*Informacje o modułach reklamowych do zestawień tematycznych:

Moduły reklamowe do zestawień przygotowywane przez nasze zewnętrzne studio graficzne (w wym. 180 x 40 mm), w oparciu o przesłane do nas w tym celu następujące materiały Klienta:
- logotyp w rozdzielczości 300 dpi (formaty: AI, CDR, EPS, JPEG, PDF lub TIFF)
- nazwa firmy wraz z formą prawną
- adres: ulica, numer, kod pocztowy, miejscowość
- jeden numer telefonu i jeden numer faksu
- jeden adres e-mail i jeden adres strony www
- opis działalności do 600 znaków ze spacjami.

Moduły są przesyłane do Klienta przed drukiem w celu akceptacji.

W cenie modułu zawarta jest jedna poprawka Klienta i wszelkie korekty ewentualnych błędów zawinionych przez naszą redakcję lub studio graficzne.

Dodatkowe zmiany treści są dodatkowo płatne, uzależnione od czasu pracy studia.