Autonomiczna Linia Produkcyjna obejmuje optyczne monitorowanie jakości składania i automatyczną zmianę zlecenia. Obie innowacje sprawiają, że to rozwiązanie wykończeniowe jest – jak podkreśla MBO – wyjątkowo bezpieczną i wydajną instalacją falcerki na świecie. Praca, którą kiedyś wykonywał operator, jest teraz zautomatyzowana, co pozwala operatorowi wykonywać równocześnie inne prace lub obsługiwać jednocześnie dwa urządzenia.

Funkcja monitorowania jakości składania VT50 znajduje się bezpośrednio za falcerką. Dwie kamery w VT50 mierzą tolerancje składania arkuszy. Klient może ustawić tolerancje w celu dopasowania do konkretnego zadania. Nieprawidłowo złożone arkusze lub arkusze poza zakresem tolerancji są wyrzucane z VT50. Gwarantuje to, że tylko idealnie złożone arkusze są przekazywane do kolejnego systemu wykładania.

Autonomiczna linia produkcyjna MBO obejmuje Autopilota, który umożliwia w pełni automatyczną zmianę zlecenia. Autopilot współpracuje z kamerą w podajniku na paletach i przetwarza informacje z MBO Datamanager w połączeniu z systemem MIS. Aparat odczytuje wcześniej kod danych, który został wydrukowany na arkuszu zlecenia. Każde zlecenie otrzymuje swój własny kod. W przypadku zmiany zlecenia produkcja zostaje na krótko przerwana. System wykładania A80 jest informowany o zmianie zlecenia przez Autopilot i automatycznie umieszcza nowe zlecenie na nowej palecie za pomocą robota CoBo. Zapobiega to mieszaniu złożonych zleceń i automatycznie zapisuje odczyty liczników.

„Fakt, że wygraliśmy międzynarodowy konkurs o tak wysokiej randze stanowi dla nas ogromny powód do dumy i radości. Nagroda należy do całego zespołu MBO – każdy z nas wniósł swój wkład, bezpośrednio lub pośrednio” – podkreśla Sebastian König, szef działu badań i rozwoju MBO.