Maszyna VariJET 106 pozwala na wytwarzanie spersonalizowanych oraz zindywidualizowanych produktów drukowanych w małych i średnich nakładach.

Założona w 2019 roku przez firmy Durst i Koenig & Bauer spółka joint venture zapowiada także nowe wersje jednoprzebiegowej maszyny do zadruku tektury falistej Delta SPC 130 oraz maszyny CorruJET 170, również przeznaczonych dla rynku opakowań.

Dzięki jednostce cyfrowej typu Primer Delta SPC 130 może drukować również na podłożach niepowlekanych, z kolei możliwość zastosowania kolorów specjalnych pozwala firmom trudniącym się produkcją opakowań spełniać wymagania związane ze zgodnością kolorystyczną producentów artykułów markowych. Maszyna Delta SPC 130 FlexLine Automatic może zadrukowywać farbami wodnymi bezpiecznymi dla żywności zarówno małe formaty (500 × 600 mm), jak i bardzo duże (maks. 1300 × 2100 mm, w opcji 1300 × 2800 mm) oraz podłoża o maks. grubości 12 mm. Linia Delta SPC130 FlexLine obejmuje samonakładak, sześciokolorową jednostkę drukującą typu single-pass, odcinek chłodzący oraz sztaplarkę.

Z kolei nowa maszyna CorruJET 170 przeszła z sukcesem testy beta w zakładzie należącym do Kolb Group w Bawarii. Przedsiębiorstwo wytwarza opakowania, materiały opakowaniowe oraz inne produkty z tektury falistej. CorruJET 170 zadrukowi atramentami wodnymi bezpiecznymi dla żywności arkusze tektury falistej aż do szerokości 1,7 m, z prędkością do 137 m/min. Bazą dla CorruJet 170 jest maszyna RotaJET firmy Koenig & Bauer, przeznaczona do zadruku opakowań oraz druku dekoracyjnego.

Systemy VariJET 106, Delta SPC 130 oraz CorruJET 170 charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji. Spełniają rosnące wymagania klientów w zakresie bezpieczeństwa marki, zrównoważonego rozwoju oraz zdolności do spełnienia wymagań producentów artykułów markowych w zakresie komunikacji wielokanałowej, w tym e-commerce.

Robert Stabler, dyrektor zarządzający Koenig & Bauer Durst: „Jesteśmy zadowoleni z postępów prac nad rozwojem maszyny VariJET 106. Zgłosiło się do nas wielu zainteresowanych przeprowadzeniem testów beta w ich zakładach. Rozważają przestawienie się na produkcję cyfrową, by dostosować się do wymagań rynku: mniejszych nakładów, możliwości indywidualizacji produktów, jak największej elastyczności. Firmy odnoszące sukcesy muszą podążać za pojawiającymi się trendami i oferować odpowiednie rozwiązania. Właściciele produktów markowych zawsze chcą, aby ich produkty się wyróżniały i wymagają krótszych terminów realizacji przy jednoczesnym unikaniu marnotrawstwa i uwzględnieniu zasad zrównoważonego rozwoju oraz możliwości odtworzenia historii produktu. Dodatkowo chcą być pewni, że nowe metody produkcji będą niezawodne, zgodne z wymogami i opłacalne. Zakłady produkcyjne muszą zaś dysponować odpowiednimi umiejętnościami i możliwościami, aby dokonać masowego dostosowania produktu bez uszczerbku dla jego jakości. Nasze maszyny pomagają spełnić te wymagania”.