Kierujący działem kontroli druku w berlińskim zakładzie René Fischer podkreśla, że jedną z kluczowych korzyści wynikających z wdrożenia nowych technologii było przeniesienie działu prepress do hali maszyn. Obecnie wszystkie cztery linie CtP pracują tuż obok stanowisk zajmowanych przez operatorów maszyn drukujących.

Płyty Avatar V-ZH (będące już 4. generacją płyt bezchemicznych w ofercie Agfa) nie wymagają wstępnego wygrzewania, umożliwiają linearyzację w całym procesie drukowania (wpływającą na jego stabilność), dają wysoką trwałość i elastyczność (ważne m.in. w kontekście produkcji wysokonakładowej czy z wykorzystaniem farb UV), bardzo wysoki kontrast obrazu (pozwalający na wizualną ocenę formy drukowej po wyczyszczeniu i zagumowaniu), odporność na zadrapania, a także kompatybilność z wysokiej rozdzielczości rastrami np. Sublima i oprogramowaniem OptiInk, optymalizującym zużycie farby. Wydajność to około 400 płyt/h. Dodatkową wartością przy jednoczesnym wdrożeniu nowego urządzenia czyszcząco-gumującego Attiro ZH jest znacząca redukcja zużywanej w procesie produkcji form drukowych energii (do 60%), roztworu gumującego (do 75%) oraz spadek kosztów związanych z konserwacją, m.in. dzięki dwukrotnemu zwiększeniu żywotności wanny. Dodatkowo płyta jest transportowana przez system Attiro bez konieczności jej zaginania.

Testy produkcyjne alfa i beta nowych rozwiązań w berlińskiej drukarni Axel Springer rozpoczęły się w listopadzie ub.r. Obecnie z ich udziałem realizowana jest połowa wszystkich form drukowych, użytkowanych przez ten zakłada, co oznacza 220 tys. m² płyt rocznie.