UDS to firma rodzinna działająca od 45 lat. Od połowy lat 90. specjalizuje się w produkcji systemów wystawienniczych. Posiada biuro handlowe w Warszawie i zakład produkcyjny o powierzchni ok. 20 000 m² w Nowym Kawęczynie k. Skierniewic, w pobliżu węzła komunikacyjnego. UDS zatrudnia obecnie ponad 500 osób, a w czasie szczytów produkcyjnych korzysta ze wsparcia 200 pracowników tymczasowych. 95% produkcji to produkty z tektury falistej wytwarzane dla sieci handlowych i producentów FMCG. Rocznie przerabianych jest ponad 20 milionów m² tektury.

„Decyzję o zakupie Nozomi podjęliśmy po dokładnym rozpoznaniu rynku. Decydujące były możliwości tego systemu, wyróżniające go na tle konkurencji: bardzo dobra jakość, porównywalna z offsetową, wydajność, koszt wydruku arkusza i optymalna szerokość arkusza. Nasi klienci oczekują, że skrócimy czas produkcji bez obniżania jakości. Dzięki Nozomi będziemy mogli szybko reagować na potrzeby rynku, w tym serializację, dużą dynamikę kampanii promocyjnych, dostawy just-in-time. Od lat obserwujemy technologię druku cyfrowego, i dopiero ta maszyna ma dla nas sens ekonomiczny. Obliczyliśmy, że przy niskim pokryciu atramentem pozwoli ona na zadruk nawet kilku tysięcy arkuszy” – mówi Andrzej Bąkowski, właściciel i prezes zarządu UDS.

EFI Nozomi C18000 umożliwia druk z prędkością do 75 metrów bieżących na minutę przy zachowaniu wysokiej jakości. „Jako jedyne urządzenie tego typu ma system pomiaru barwy, który zapewnia wysoką jakość od pierwszych arkuszy. Ponadto wyposażone jest w tryb Photo, który pozwala osiągnąć nawet 97% zgodności z paletą barw Pantone w druku sześcioma kolorami. Dzięki temu możemy realizować prace wymagające wysokiego nasycenia i żywych kolorów z efektem połysku. Bardzo ważne jest również to, że wydruki z Nozomi są pozbawione zapachu, dzięki czemu możemy produkować z nich POS-y przeznaczone do eksponowania produktów spożywczych w opakowaniach jednostkowych” – wyjaśnia Daniel Dzbański, szef działu R&D w UDS.

Przedstawiciele firmy szacują, że dzięki inwestycji uda się zminimalizować odpady produkcyjne i zaoszczędzić do 400 arkuszy tektury falistej na każdym wymaganym ustawieniu w porównaniu do offsetowych procesów. Pozwoli też rozwiązać problem składowania zamówień dla klientów oczekujących dostaw w trybie just-in-time, także odbiorcy nie będą musieli składować nadprogramowych nakładów; ponadto możliwa będzie produkcja w wielu partiach. Po uruchomieniu nowej maszyny priorytetem UDS będzie rozszerzenie oferty o produkcję niskonakładowych opakowań z tektury falistej, w związku z czym firma planuje rozwój eksportu.