Pakiet Defender 100% Inspection działa w oparciu o połączone technologie Defender Data Central i Defender Waste Manager – dzięki temu oferuje użytkownikom płynne wykrywanie defektów i śledzenie przepływu pracy z uwzględnieniem danych produkcyjnych i szczegółowych raportów dotyczących jakości druku. Rozwiązanie to wykorzystuje zaawansowane, samouczące się algorytmy wykrywania defektów, pozwalające na szybkie klasyfikowanie błędów i natychmiastową reakcję (algorytmy monitorują możliwości maszyny i automatycznie stosują optymalne tolerancje inspekcji do każdego zadania; ustawienia pracy można szybko modyfikować i zapisywać). Dodatkowo ręczne dostrajanie umożliwia redukcję fałszywych lub uciążliwych alarmów poprzez prostą regulację poziomów czułości dla wielu typów defektów i różnych podłoży. Nowoczesne, wysokowydajne, chłodzone wentylatorem oświetlenie LED zapewnia wysoką intensywność z większą szczegółowością obrazu i niskim poziomem szumów. Defender Data Central oferuje bardziej inteligentną kontrolę druku dzięki wykorzystaniu wizualnych map każdej sprawdzanej rolki. Operatorzy kontroli jakości mogą analizować rozmieszczenie, liczbę i typ defektów. Obszary poza tolerancją są identyfikowane do usunięcia; można także generować raporty dotyczące jakości oparte na podstawie zleceń. Defender Waste Manager może współpracować z urządzeniami do przewijania, cięcia wzdłużnego i arkuszowania, aby automatycznie kontrolować ich zatrzymanie lub odrzucenie (umożliwiając szybkie i łatwe usuwanie wadliwego materiału). Dane o lokalizacji defektu przyspieszają proces konwersji, umożliwiając operatorom szybkie przejście do dokładnej lokalizacji defektu w rolce.
Jak podaje producent, pakiet Defender został wyposażony w wydajne, ale łatwe w użyciu interfejsy, dzięki czemu operator potrzebuje tylko krótkiego szkolenia. Drukarnie zyskują więc sprawne narzędzie pozwalające im usprawnić procesy produkcyjne, podnieść ich jakość dzięki pełnej eliminacji błędów i zrealizować więcej prac przy jednoczesnym zmniejszeniu potrzeby stosowania dodatkowych maszyn lub czasu pracy.

„Defender umożliwia drukarniom opakowaniowym monitorowanie i ulepszanie swoich procesów produkcyjnych, poprawę rentowności, a także wyeliminowanie ryzyka zwrotów, sporów sądowych, utraconych interesów i zniszczonej reputacji. Użytkownicy zyskują wyraźną przewagą konkurencyjną dzięki możliwości spełnienia oczekiwań właścicieli marek, zatrzymania obecnych klientów, zdobycia nowych rynków i nowych kontraktów. Nasze narzędzie do zaawansowanej kontroli przepływu pracy, opartej na danych produkcyjnych, umożliwia podejmowanie strategicznych decyzji w oparciu o fakty: dzięki śledzeniu przepływu pracy możliwe jest wyeliminowanie wszystkich defektów z produktu wychodzącego. Możliwe jest również podejmowanie taktycznych decyzji w oparciu o specyfikacje klientów, dotyczących tego, które usterki mają być usunięte, a które są akceptowalne. Zapewnia to maksymalną wydajność i rentowność” – komentuje John Cusack, specjalista ds. rozwoju biznesowego w firmie Baldwin Vision Systems.