Obie firmy wspólnie badały możliwość zastosowania techniki inkjetowej przy wysokonakładowym, realizowanym z dużą prędkością zadruku papierów dekoracyjnych, wykorzystywanych jako wierzchnia warstwa laminatów podłogowych i meblowych. W rezultacie opracowane zostały zestawy składające się z wodnych primerów (aktywatorów powierzchni powodujących zwiększenie przyczepności farby na podłożach) i atramentów, przeznaczone do tego rodzaju produkcji, realizowanej w maszynach cyfrowych pracujących w trybie „z roli na rolę”. Kombinacja konwencjonalnie aplikowanych primerów Unilin i dopasowanych do nich pod względem pigmentacji atramentów Agfa zaowocowała rozwiązaniem oferującym – co podkreślają partnerzy – szeroki gamut kolorystyczny, wysoką jakość drukowania i niskie zużycie atramentów. Ma ono w założeniach obu dostawców konkurować (także pod względem cenowym) z powszechnie stosowaną w tego typu produkcji techniką wklęsłodrukową.
„Integracja naszego rozwiązania w ramach istniejącej infrastruktury produkcyjnej jest o tyle łatwa, że tę innowacyjną technologię cechuje pełna kompatybilność z konwencjonalnymi procesami takimi jak impregnacja, prasowanie, cięcie czy mielenie” – mówi Jasmine Geerinckx, Business Development Manager w dziale technologicznym Unilin. Tom Cloots, dyrektor działu rozwiązań przemysłowych w firmie Agfa, dodaje: „Jako że mamy tu do czynienia z procesem cyfrowym, druk inkjetowy może znaleźć zastosowanie w całym cyklu życia – od fazy początkowej, gdy realizowane są bardzo małe partie, poprzez właściwą produkcję wysokonakładową, na finalnych dodrukach skończywszy, gdy dany produkt wychodzi z użytku. Ta elastyczność pozwala na szybkie reagowanie wobec oczekiwań rynkowych, przy utrzymaniu minimalnego poziomu stanów magazynowych”.
Rozwiązanie to zostało zaprezentowane na wspólnym stoisku firm Agfa i Unilin podczas targów InPrint 2019 w Monachium (12–14 listopada br.)