Grupa Grigeo jest członkiem-założycielem litewskiego przemysłu papierniczego, którego korzenie sięgają 1823 r. Firma wytwarza produkty z bibuły, tektury opakowaniowej i o strukturze plastra miodu, tektury falistej i pilśniowej. W skład Grupy wchodzą Grigeo AB, Grigeo Packaging UAB, Grigeo Klaipèda AB, Grigeo Baltwood UAB, Grigeo Recycling UAB (wszystkie zlokalizowane na Litwie) oraz Mean Pak AT (Ukraina). Jednostka Grigeo Packaging specjalizuje się w przetwarzaniu tektury falistej i produkcji opakowań. W wyniku nakładów inwestycyjnych (m.in. we wspomniane maszyny BOBST) firma znacząco się rozwinęła i zdołała ma przestrzeni 12 lat zwiększyć ponad 15-krotnie wolumen produkcji.

„Nasze pierwsze maszyny BOBST, które pracują w zakładzie od kilku dziesięcioleci, nadal mają się dobrze, więc rozpoczynając nowy program inwestycyjny, postanowiliśmy ponownie wybrać rozwiązania tej marki jako urządzenia bardzo wydajne i oferujące wysoką jakość” – powiedział Otonas Valiušis, dyrektor zarządzający Grigeo Packaging.

Najpierw w 2016 r. zakupiono składarko-sklejarkę BOBST FFG Discovery 8.20 – ta zautomatyzowana, przyjazna dla użytkownika maszyna pozwala na produkcję z prędkością do 18 tys. pudełek/godz. Jak podkreśla Modestas Skierus – dyrektor techniczny firmy, „urządzenie to nawiązką spełniło oczekiwania, zarówno niemal podwajając wydajność produkcji, jak i umożliwiając poszerzenie portfolio”. Dwa lata później do hali produkcyjnej dodano maszynę sztancującą BOBST ExpertCut 1.6 PR Autoplaten (w wersji z funkcją Power Register) zintegrowaną z ekonomiczną i wszechstronną maszyną fleksograficzną Flexo 160-2 Vision, przeznaczoną do zadruku tektury falistej. W ostatnim czasie zestaw ten uzupełniono o separator półwyrobów Breaker 2 Flat Track, który automatycznie formuje złożone warstwy tektury, gotowe do paletyzacji. Dzięki temu Grigeo Packaging dysponuje wydajną, jednoprzebiegową linią do wysokojakościowej produkcji pudełek składanych.

Na tym inwestycje litewskiej firmy w rozwiązania BOBST się nie zakończyły – aby nadążyć za potrzebami wymagającego rynku i pozostawić konkurencję w tyle, producent opakowań zdecydował o zaimplementowaniu elastycznego systemu magazynowania Pick & Pay. Oferuje on łatwe wyszukiwanie części zamiennych i zużytych oraz ich regularne uzupełnianie, a ponadto zestaw szkoleń dla operatorów i personelu obsługi technicznej.

„Od 2008 r. wydaliśmy ponad 25 mln euro na rozbudowę naszych mocy produkcyjnych oraz powierzchni magazynowych i biurowych. Dzięki maszynom BOBST możemy szybciej reagować na potrzeby naszych klientów, realizując na czas i w najlepszej jakości nawet duże i złożone zamówienia. BOBST oferuje nam kompleksowy pakiet, zawierający zarówno wysoce wydajne maszyny, jak i doskonałe wsparcie, serwis i doskonałej jakości szkolenia” – podsumował Giedrius Valdemaras, dyrektor ds. technologii i zarządzania projektami w Grigeo Packaging.