Komori H-UV to innowacyjny system suszenia UV, wykorzystujący lampę ultrafioletową i farby UV o wysokiej czułości do suszenia świeżo zadrukowanego arkusza. To połączenie zalet druku konwencjonalnego i UV: natychmiastowe suszenie druków gotowość do dalszej obróbki, krótkie cykle produkcyjne, druk na trudnych podłożach, eliminacja prószenia, łatwość uszlachetniania, odporność mechaniczna oraz połysk jak w technologii konwencjonalnej. „Można śmiało powiedzieć, że mamy do czynienia z rozwiązaniem pod wieloma względami rewolucyjnym – mówi Tadeusz Figurski, wiceprezes firmy Reprograf, która jest wyłącznym dystrybutorem marki Komori w Polsce. – Przede wszystkim suszenie H-UV jest około dwukrotnie bardziej wydajne energetycznie w stosunku do rozwiązania bazującego na tradycyjnych lampach UV; wyeliminowano tu całkowicie ozon, który niestety powstaje przy konwencjonalnych lampach UV. Poza aspektem ekologicznym, zapobieganie powstawania ozonu eliminuje go tu jako czynnik szkodliwy dla metalowych elementów maszyny. Technologia H-UV sprawdza się doskonale w druku jedno- i dwustronnym. Przy druku dwustronnym instaluje się jedną lampę H-UV nad przewrotką do wysuszenia pierwszej strony odbitki i na krótkim wykładaniu do wysuszenia drugiej strony. Dzięki temu oszczędza się miejsce na konieczne w technologii konwencjonalnej zespoły suszące przed przewrotką czy też wydłużone wykładanie na końcu. Efekt to krótsza, a przez to mniej kosztowna i zajmująca mniej miejsca maszyna drukująca, wydajniejsze suszenie pozwalające na sprawniejszą obróbkę wydrukowanych arkuszy, oszczędność energii, a finalnie – redukcja kosztów produkcji i wiele jeszcze innych zalet”.
Podobnie jak w tradycyjnych systemach suszenia UV, tu również czynnikiem inicjującym cały proces jest fotopolimeryzacja uruchamiana przez promienie UV. Istotnym elementem jest fakt, że czułość wykorzystywanych tu fotoinicjatorów została dostosowana do specjalnie zaprojektowanych lamp oraz farb UV, co jest wynikiem wieloletnich badań firmy Komori, prowadzonych wspólnie z partnerami technologicznymi. W efekcie energia dostarczona do lamp H-UV, a w konsekwencji do pracy systemu suszenia jest tu wykorzystywana znacznie wydajnie, a zapotrzebowanie energetyczne H-UV jest około 4-krotnie niższe niż w konwencjonalnej suszarce UV. Technologia H-UV umożliwia również suszenie materiałów niewsiąkliwych, jak folie i tworzywa sztuczne, nawet przy dużym stopniu pokrycia farbą, przy czym gwarantuje zawsze podwyższoną jakość końcowego produktu.
Kolejne pozytywy to aspekty środowiskowe. Jak podaje producent, przy zastosowaniu systemu H-UV wielkość emisji CO2 stanowi zaledwie 25% emisji pojawiającej się przy zastosowaniu konwencjonalnych systemów suszenia. Wysoka jakość końcowego produktu jest tu osiągana dzięki procesom bez proszkowania, co oznacza że rozwiązanie to jest przyjazne dla środowiska. Ponieważ ilość ciepła rozpraszanego przez lampę jest niezwykle mała, a podczas suszenia arkusz rozgrzewa się zaledwie do 4–5ºC (nie do 40ºC, jak w klasycznych suszarkach UV), oprócz aspektów środowiskowych, technologia ta zapobiega odkształceniu się arkuszy pod wpływem temperatury.
„Dzięki tak wielu zaletom tego rozwiązania koszty wstępne wdrożenia technologii H-UV są znacznie niższe niż w przypadku konwencjonalnego systemu UV, a montaż jest mało obciążający dla budżetu użytkownika – mówi Tadeusz Figurski. – Cieszy nas fakt, że drukarze na całym świecie nie pozostają obojętni na te korzyści. Coraz więcej instalacji maszyn z systemem H-UV na świecie dowodzi tego, że technologia ta staje się doskonałą alternatywną dla tradycyjnych sposobów suszenia UV, a jednocześnie nie zaproponowano do tej pory rynkowi konkurencyjnego rozwiązania. Jesteśmy przekonani – czego dowodem jest pierwsze jej wdrożenie również w naszym kraju – że także rodzimi drukarze w coraz większym stopniu zainteresują się naszą propozycją. Zapraszamy więc serdecznie do kontaktu z nami”.