Firma Digi Pres istnieje od 1989 r. Zaczynała od produkcji kaset magnetofonowych, obecnie oferuje kompleksowe usługi dla wydawnictw muzycznych i filmowych z kraju i zagranicy. Produkuje płyty CD/DVD i opakowania do nich, a także inne produkty. Nieustannie też inwestuje. „Rosnąca liczba zleceń i zmieniający się rynek – nakłady płyt spadają i zmienia się forma ich wydawania (dominują wysokoprzetworzone wydawnictwa, gdzie wykorzystujemy folie laminacyjne, HS, przetłoczenia, lakiery UV i inne uszlachetnienia) – wygenerowały jakiś czas temu w naszej firmie nowe potrzeby. Stąd powstała potrzeba inwestycji w urządzenie cyfrowe. Wcześniej już zatem pracowaliśmy na maszynie Konica Minolta. Poszukując rozwiązania bardziej wydajnego – z racji dobrej współpracy z tym dostawcą – w naturalny sposób ponownie sięgnęliśmy po jego rozwiązanie. Wydajność, szybkość przygotowania druku, stabilność oraz powtarzalność kolorystyczna są tu na najwyższym poziomie. Natomiast moduł IQ-501 Konica Minolta, odpowiadający za kontrolę jakości wydruków, jest bezkonkurencyjny w porównaniu z ofertą innych producentów. Wdrożenie tego rozwiązania przyniosło nam ogromne korzyści. Do najważniejszych należy zminimalizowany czas przygotowania pracy do druku. To, co kiedyś zajmowało nam (przy drukowaniu w dupleksie) około 5 minut, obecnie trwa zaledwie 30 sekund. Co więcej – moduł gwarantuje wysoką jakość od pierwszej do ostatniej odbitki. Obecnie maszynę obsługuje jeden operator, który oprócz drukowania wykonuje także inne prace produkcyjne. To znacząca oszczędność. Tylko dzięki samemu modułowi i jego funkcjonalności do automatycznej kontroli (AIT) mogliśmy skrócić czas realizacji zamówień o jakieś 20–30%. Jednak to nie wszystko – jakość, jaką otrzymujemy zarówno z samej maszyny, ale także dzięki tym innowacyjnym narzędziom – sprawia, że jesteśmy jeszcze bardziej konkurencyjni” – mówi Marcin Radecki.

70% wydruków Digi Pres to prace drukowane na kartonach graficznych (GC1, GC2) o wysokich gramaturach (300 g/m2) oraz dużej sztywności. Jak zapewnia właściciel firmy, AccurioPress C6085 także na takich podłożach pracuje z wysoką prędkością i zachowaniem właściwej kolorystyki, maszyna jest też idealnie spasowana. Ma to duże znaczenie przy dalszej obróbce, ponieważ większość prac poddawana jest takim procesom jak lakierowanie UV, sztancowanie, bigowanie, foliowanie, klejenie (do czego używane są tańsze folie uniwersalne).

„Moduł IQ-501 z technologią automatycznej kontroli (AIT) Konica Minolta znacząco poprawił naszą produktywność, wyeliminował przestoje i interwencje pracowników, a także jakiekolwiek niespójności w druku. System w sposób automatyczny kontroluje każdy arkusz (wychwytuje zabrudzenia, niepoprawny układ stron) i sprawia, że wyłącznie arkusze spełniające określone wymogi zostają dostarczone do naszych klientów; pozostałe zostają przez system wyeliminowane bez zatrzymywania produkcji (są one odrzucane na specjalną tacę w maszynie). Dzięki niemu także do minimum ograniczyliśmy wydruki próbne” – podkreśla Marcin Radecki.

Jak dodaje Michał Wiśniewski, Production Printing & Solutions Product Manager w polskim oddziale Konica Minolta, producent proponuje wszystkim analizę własnego przypadku i korzyści wynikających z wdrożenia oferowanego przez nią rozwiązania do automatyzacji druku: „W specjalnym kalkulatorze, który jest dostępny podczas spotkań z naszymi specjalistami z zakresu druku produkcyjnego, zainteresowani podają swoje rzeczywiste koszty oraz elementy dotyczące ich produkcji i otrzymują konkretne informacje na temat tego rozwiązania i jego opłacalności”.