Chroni on zapakowaną żywność przed działaniem tlenu i umożliwia w ten sposób produkcję opakowań jednomateriałowych, które są łatwiejsze w recyklingu i mogą być ponownie wprowadzone do obiegu materiałowego. „Konwencjonalne miękkie opakowania żywności składają się często z kilku laminowanych warstw folii o różnej naturze chemicznej. Każda z nich spełnia określoną funkcję – jedną z nich jest ochrona przed tlenem. Jednak opakowania, które składają się z kilku tworzyw sztucznych, nie mogą być poddane recyklingowi w ogóle lub tylko z dużym wysiłkiem” – wyjaśnia Ralf Büscher, starszy ekspert ds. projektów opakowań miękkich w hubergroup.

Tu właśnie wkracza do gry nowy lakier hubergroup z barierą dla tlenu. Daje on producentom żywności możliwość stosowania monomateriałów w swoich opakowaniach. W tym celu stosuje się laminaty foliowe wykonane z tych samych polimerów (zazwyczaj polipropylen lub polietylen), pomiędzy którymi nakładany jest lakier barierowy. W warunkach przemysłowych, przy zastosowaniu np. polipropylenu, można osiągnąć OTR (oxygen transmission rate) poniżej 10 cm³ tlenu/m² dziennie. Wrażliwe na tlen produkty spożywcze, takie jak musli czy orzechy, są dzięki temu doskonale chronione przed tlenem atmosferycznym w nowoczesnych opakowaniach nadających się do recyklingu.

W 2021 r. hubergroup wprowadziła już na rynek lakier z barierą wodną, który chroni opakowania papierowe przed wilgocią. Wraz z wprowadzeniem lakieru z barierą tlenową, międzynarodowy specjalista w dziedzinie farb drukarskich jeszcze bardziej przyspiesza rozwój zrównoważonych lakierów barierowych.