W fazie wdrażania subskrypcji Heidelberga drukarnia Klampfer mogła korzystać z usług doradczych dostawcy w celu optymalizacji procesów drukowania. Heidelberg przejął kontrolę nad całym łańcuchem logistycznym firmy w zakresie materiałów eksploatacyjnych, dzięki czemu drukarnia zyskała większą elastyczność i może skoncentrować się na potrzebach klientów. Zarządzanie magazynem zapasów odbywa się za pośrednictwem aplikacji opracowanej przez Heidelberga oraz poprzez opartą na chmurze współpracę z Heidelberg Assistant, dzięki czemu przepływy towarów są całkowicie przejrzyste dla Grupy Klampfer. Na przestrzeni roku wydajność maszyn znacznie wzrosła dzięki wielu czynnikom – m.in. czasy narządzania spadły średnio o ponad 21%, prędkość drukowania wzrosła o około 5%, a ilość makulatury spadła o 19%. W rezultacie drukarnia Klampfer oszczędza około 110 tys. arkuszy papieru każdego miesiąca, a wzrost ogólnej wydajności jest szacowany na ok. 13%, co daje ok. 250 godzin pracy w skali miesiąca na inne działania.

„Nasze doświadczenia z modelem subskrypcyjnym Heidelberga pokazują, że byliśmy w stanie usprawnić procesy produkcyjne na hali maszyn. Dzięki ich wydajniejszej pracy mamy dodatkowe zasoby, których możemy użyć do rozszerzenia naszej bazy klientów” – wyjaśnia Daniela Klampfer, dyrektor zarządzająca Grupy Klampfer.

„Dzięki subskrypcji Heidelberga można osiągnąć znaczny wzrost wydajności w drukarniach przemysłowych, przede wszystkim poprzez zoptymalizowaną współpracę wszystkich elementów takich jak maszyny drukujące, materiały eksploatacyjne, oprogramowanie, usługi i odpowiednie analizy danych zebrane z procesów. Jednak aby to zadziałało, niezbędna jest kompleksowa analiza i ocena scenariusza od samego początku oraz współpraca z zespołem pracującym w drukarni” – dodaje prof. Hermann, członek zarządu odpowiedzialny za rozwiązania Lifecycle Solutions i dyrektor ds. cyfrowych w Heidelbergu.