Nowa maszyna Rapida 164 drukuje z prędkością do 16 tys. ark./godz. przy maksymalnym możliwym formacie arkusza 1.205 × 1.640 mm. W ciągu godziny urządzenie jest więc w stanie zadrukować materiał o powierzchni czterech boisk piłkarskich. Dzięki instalacji dodatkowego pakietu do zadruku tektury falistej maszyna jest przystosowana do druku na podłożu o grubości do 1,7 mm. Urządzenie zostało podniesione o jeden metr i zintegrowane z w pełni automatycznym systemem logistyki stosów tak, aby umożliwić płynną obróbkę sztywnych podłoży drukowych, przy jednoczesnym zachowaniu dużej prędkości pracy. W nowym centrum druku w St. Ruprecht obecnie będzie poddawanych obróbce dodatkowo 20 mln m² tektury falistej rocznie.

Rapida 164 została precyzyjnie dostosowana do wymagań firmy Rondo – od instalacji w hali wraz ze specjalną galerią i zintegrowaną windą wózka na formy drukowe, poprzez system chłodzenia, aż po podpodłogowy system logistyki służący do transportu stosów bez konieczności stosowania palet. Ponadto maszyna została wyposażona w liczne rozwiązania automatyzacyjne: system PlateStretch służący do kompensacji rozciągnięcia papieru za pomocą naciśnięcia przycisku na konsoli ErgoTronic, nakładanie bez stosowania marek bocznych DriveTronic SIS, system wymiany form FAPC oraz urządzenie myjące CleanTronic. Kontrola temperatury zespołu farbowego gwarantuje stałe warunki druku niezależnie od wielkości nakładu, wydajności produkcji czy temperatury panującej na hali. Specjalnie zaprojektowane kałamarze farbowe ułatwiają drukowanie za pomocą farb specjalnych, jak np. farby UV.

„Specjalizujemy się w produkcji opakowań z tektury falistej nadających się do zastosowania w obiegu zamkniętym. Tylko w St. Ruprecht mamy ponad 10 tys. artykułów, jakie mogą zastąpić plastik. Każdy z nich jest dopasowany do danego produktu końcowego, jak garnitur szyty na miarę” – mówi Hubert Marte, CEO Ganahl AG. Otto Schweinzer, dyrektor zarządzający zakładu w St. Ruprecht, dodaje: „Używając farb bezpiecznych dla żywności możemy produkować opakowania z tektury falistej, które są prawdziwą alternatywą dla plastiku”.

Zakład przetwarzania tektury falistej w St. Ruprecht opiera swoją produkcję na energii słonecznej. Na dachach hal zainstalowano około 2 tys. modułów fotowoltaicznych. Dzięki nim Rondo generuje około 2,5 mln kilowatogodzin czystej energii elektrycznej rocznie, co prowadzi do rocznej redukcji emisji CO₂ o 980 ton.

Korzenie rodzinnej firmy Rondo Ganahl sięgają 1797 r. W 1911 roku w Vorarlberg założona została fabryka papieru, co oznaczało zainicjowanie przez firmę działalności w branży papierniczej. W 1954 r. został otwarty pierwszy zakład tektury falistej we Frastanz, a w 1972 r. kolejny zakład w St. Ruprecht. Oprócz nowego centrum druku cyfrowego i głównego zakładu, częścią zakładu Rondo Ganahl AG w Styrii są także MC-Box Austria oraz centrum montażowe w Albersdorf. Ponadto firma posiada zakłady na Węgrzech, w Rumunii, Turcji i Niemczech.