Amcor w swoim rozbudowanym portfolio ma wiele rodzajów opakowań m.in. na żywność, napoje, farmaceutyki, produkty do higieny domowej i osobistej. Jak wyjaśnia Ismael Montes, dyrektor operacyjny Amcor Flexibles LatinAmerica, dzięki nowej inwestycji firma chce „dostosować możliwości produkcji do trendów panujących na lokalnym rynku w zakresie opakowań elastycznych, przede wszystkim poprzez zmniejszenie czasu konfiguracji podczas zmian produktu”. Jak zapewnia producent, model Optima 2 o szerokości zadruku 820 mm zawiera wiele nowoczesnych funkcji, które zapewniają wysoką wydajność, spójność drukowania oraz optymalizację kosztów produkcji. Jednym z nich jest zaawansowany system kontroli odrzuceń (ang. Advanced Bounce Control System), który redukuje odbijanie przy wysokich prędkościach maszyny, poprawiając tym samym jakość wydruku. Na precyzję pracy mają też wpływ specjalnie zaprojektowane wałki rastrowe, które również minimalizują odbicia przy dużych prędkościach, co jest szczególnie ważne, gdy stosuje się płyty HD lub płyty z rozszerzonym gamutem barwnym. W systemie ARUN rejestracja i nacisk są regulowane automatycznie, bez udziału operatora. W rezultacie realizacja zadań jest możliwa w bardzo krótkim czasie i prawie nie generuje odpadów. Innym rozwiązaniem sprzyjającym zmniejszeniu kosztów drukarni jest system małych pojemników z farbą, co jest szczególnie przydatne w przypadku zleceń, w których stosowane są drogie kolory dodatkowe, np. metaliczne. Jak podaje SOMA, można dzięki temu osiągnąć oszczędność zużycia farby na poziomie niemal 18%.

Jak podkreśla Ismael Montes, dodatkową zaletą nowej inwestycji jest zaawansowany system kontroli maszyny, który umożliwia jej nadzór i długoterminowe monitorowanie wydajności oraz zużycia energii na odległość. Zakład w Guadalajarze może więc liczyć na wsparcie czeskich specjalistów mimo odległości ponad 9,5 tys. kilometrów