Dla branży tektury litej producent przedstawił:

- składarko-sklejarkę ExpertFold 110, w wersji A3; to wszechstronne i wydajne rozwiązanie zawiera zintegrowane moduły do produkcji opakowań z dnem automatycznym oraz do 4- i 6-punktowego klejenia, co znacznie upraszcza i skraca nawet o 80% zmiany ustawień w przypadku zmiany rodzaju opakowania; urządzenie pracuje z prędkością do 450 m/min.;

- złociarkę NovaFoil 106, która jest pierwszą maszyną tej marki umożliwiającą jednoczesne stosowanie (dzięki krzyżowemu podawaniu) kilku kolorów folii; wysoko zautomatyzowane urządzenie oferuje krótki czas narządu i sprawne zmiany zleceń; dzięki tej wszechstronnej maszynie użytkownicy mogą realizować skomplikowane projekty zdobień w opakowaniach na towary luksusowe – oprócz złocenia oferuje także różnego rodzaju tłoczenia, aplikowanie hologramów i wycinanie; ma także funkcję umożliwiającą kalkulację optymalnego zużycia folii;

- udoskonalony system optycznego pasowania cięcia względem druku AccuRegister; rozwiązanie to, dostępne w rodzinie maszyn NovaCut 106, znacznie redukuje czas narządu i liczbę zatrzymań maszyny wynikających z problemów na nakładaku, dzięki czemu zwiększa produktywność, oferując jednocześnie wysoką jakość pasowania użytku; z myślą o nowym systemie opracowano nowe funkcjonalności, m.in. zintegrowanie maszyny z systemem BOBST Helpline, umożliwiajacym szybkie i skuteczne wsparcie, także w przypadku interfejsu człowiek-maszyna (HMI);
- pakiet redukcji czasu narządu Setup Time Reduction Pack w sztancy BOBST w rozmiarze 106, który umożliwia jeszcze szybsze i łatwiejsze rozpoczęcie produkcji każdego zlecenia; zawiera on: nowy 15-calowy ekran na podajniku dla szybszej regulacji ustawień na maszynie związanych z optycznym systemem rejestracji BOBST, automatyczne podnoszenie palety wewnątrz podajnika dla każdego nowego zlecenia, a także ulepszoną ergonomię interfejsu człowiek-maszyna (HMI); pakiet zawiera także TooLink, system automatycznego powiązania maszyny z dostępnymi na niej narzędziami, w tym także Zarządzanie Zleceniami (Recipe Management);

- cyfrowy stół do inspekcji do tektury litej (Digital Inspection Table) – Folding Carton 106, który usprawnia proces produkcyjny, poprawia precyzję i umożliwia automatyczne raportowanie; umożliwia porównywanie efektów produkcji (gotowych użytków) z orginalnym plikiem pdf dostarczonym przez klienta, aktywnie monitoruje wszystkie elementy procesu produkcyjnego, począwszy od zadruku, poprzez uszlachetnianie – w tym inspekcję kodów Braille’a oraz tłoczenie wklęsłe i wypukłe, na wycinaniu kończąc; dodatkowa kamera sczytuje i dokonuje zapisu cyfrowego badanych arkuszy testowych, dzięki czemu można je z łatwością ponownie odtworzyć w przypadku zniszczenia bądź ich utraty.

Dla branży tektury falistej zaprezentowano:

- wycinarkę MasterCut 1.65, zaprojektowaną z myślą o przetwarzaniu materiałów powlekanych; urządzenie obsługuje zarówno karton, tekturę falistą, jak i podłoża powlekane; potrafi przetwarzać zarówno surowe materiały, jak i te bardzo delikatne, począwszy od gramatury 300 g, na tekturze 5-warstwowej z falą BC i powlekaniem kończąc; oferuje także precyzyjne cięcie, nawet w przypadku opakowań z delikatnych materiałów i ze skomplikowanymi wzorami; jest to jedyne rozwiązanie do separacji użytków w rozmiarze VII dostępne na rynku, umożliwiające produkcję z pojedynczym nożem, podwójnym nożem lub pełnym wykładaniem;

- urządzenie do automatycznego pakowania – SpeedPack, dostępne na maszynach ExpertFold 145/165, ExpertFold 170-350 oraz MasterFold 170-350; rozwiązanie to oferuje bardzo krótki czas narządu i wysoką wydajność; złożone i sklejone pudełka są automatycznie liczone, układane w pakiety, a następnie wiązane i mogą być paletowane; SpeedPack może obsłużyć wszystkie rodzaje pudełek, bez względu na to czy są wykonane z tektury falistej, kaszerowane, czy są to opakowania proste, z 4 i 6 punktami klejenia lub dnem automatycznym.

Branża opakowań giętkich zyskała:

- rodzinę nowych alternatywnych i prośrodowiskowych materiałów oneBARRIER; obecnie dostępne oraz przyszłe, dopiero opracowywane rozwiązania obejmują wysokobarierowe monomateriały polietylenowe (PE) bez zastosowania EVOH, tworzone przy jednoczesnym dążeniu do zastosowania jak największej możliwej ilości PE, aby uczynić strukturę opakowania łatwą do dalszego przetwarzania (recyklingu) oraz ekonomicznie opłacalną, a jednocześnie mającą wysokie parametry barierowe; przyszłe projekty będą się również skupiać na innych monotworzywach, a także na odkryciu alternatywy dla opartych na włóknach drzewnych opakowań kartonowych, które byłyby łatwo przetwarzalne i wspierały dążenie do gospodarki o obiegu zamkniętym;

- maszynę rotograwiurową VISION RS 5003, która oferuje wysokiej jakości zadruk z prędkością do 450 m/min na różnego rodzaju podłożach elastycznych; zautomatyzowane rozwiązania oraz system poręcznych wózków czynią przygotowanie zleceń szybkim i łatwym zadaniem, podczas gdy funkcja Total Automatic Pre-register Setting (TAPS) umożliwia szybki narząd maszyny i minimalny odpad;

- skuteczny sposób aplikacji farb wodnych w maszynach rotograwiurowych BOBST przy wykorzystaniu nowej formuły tworzenia farb na bazie wody firmy Siegwerk; kooperacja z producentem farb pozwoliła wypracować recepturę farby, która pozwala na nowe możliwości druku rotograwiurowego w zakresie osiąganych efektów oraz wysokiej jakości, a także która zawiera znacznie niższą zawartość VOC niż wiele innych farb tego typu dostępnych obecnie na rynku.