Z folii wykonanej z poliolefin o niskiej gęstości wytwarza się wytrzymałe i pływające rękawy termokurczliwe oraz etykiety, które w prosty i szybki sposób można oddzielić od butelek i pojemników z tworzywa PET, HDPE i PP. To bardzo ułatwia proces ich segregacji i recyklingu (stosowana jest tu metoda separacyjno-sedymentacyjna, czyli wykorzystująca różnice gęstości – folia ta unosi się na wodzie, co pozwala na łatwe oddzielenie jej od cięższych płatków PET, opadających na dno zbiorników flotacyjnych). Dzięki temu uzyskuje się wysokiej jakości surowiec (płatki PET) do ponownego wykorzystania. Materiał termokurczliwy na bazie folii poliolefinowej jest przeznaczony do pakowania żywności, głównie napojów i produktów mlecznych, ale także artykułów chemii gospodarczej, środków higieny osobistej i kosmetyków.

Innovia Films do swojego bogatego portfolio folii specjalistycznych niedawno dołączyła nowy produkt – RayoFloat APO. To przezroczysta, niepowlekana folia termokurczliwa, która unosi się na wodzie, ponieważ jej gęstość wynosi poniżej 0,93 g/cm³. Ponadto jest to materiał połyskliwy, odporny na ścieranie, o wysokiej drukowności. Stopień kurczliwości wynosi do 70%. Folia RayoFloat została zatwierdzona przez europejską platformę butelek PET EPBP. Można ją także z powodzeniem stosować na pojemnikach wykonanych z HDPE i PP.

Co istotne, firma CCL Label, do której należy Innovia Films, od lat współpracuje z międzynarodowymi markami w opracowywaniu pojemników PET nadających się do recyklingu w obiegu zamkniętym (bottle-to-bottle). Rękawy termokurczliwe wykonane z poliolefin to łatwy w recyklingu odpowiednik opakowań z PP i PE, gdyż materiał ten należy do tej samej rodziny tworzyw sztucznych. Jak mówi Günther Birkner, członek zespołu zarządzającego w CCL Label, „projektowanie opakowań pod recycling” jest coraz ważniejsze dla wielu światowych marek – etykiety odgrywają ważną rolę w tym procesie, a właściwości użytkowe materiałów etykietowych w dużej mierze mogą wspomagać możliwości recyklingu i ponownego wykorzystania surowców. „Celem inwestycji w Polsce jest znaczne zwiększenie możliwości produkcyjnych w zakresie poliolefinowych folii termokurczliwych, które jeszcze niedawno były bardzo trudno dostępne. Dzięki globalnej sieci zakładów CCL jesteśmy w stanie przetwarzać folię RayoFloat w gotowe rękawy pod nazwą EcoFloat i szybko dostarczać je na linie pakujące. Ponieważ są one łatwe w odzyskiwaniu i przetwarzaniu, inicjatywa ta umożliwi naszym klientom podniesienie stopnia recyklingu ich opakowań” – wyjaśnia specjalista.

Nowa linia produkcyjna w płockim zakładzie

„Otwarcie linii produkcyjnej jest zwieńczeniem naszej strategicznej inwestycji w produkcję wysokowydajnej folii termokurczliwej. Dzięki niej zbliżamy się do zamkniętego obiegu opakowań, czyli ważnego celu dla firm produkujących dobra konsumpcyjne. Nowe moce pozwolą nam zaopatrywać producentów etykiet i rękawów termokurczliwych w wysokiej jakości pływający materiał termokurczliwy. Pomoże to zrewolucjonizować nie tylko wygląd opakowań, ale cały rynek, przez co klienci będą dokonywać bardziej proekologicznych wyborów” – mówi Dariusz Stańczak, Plant Manager w Innovia UK i Polska.

Günther Birkner dodaje: „Inwestycja ta wpisuje się w nasze zobowiązanie. Jego istotą jest zwiększenie poziomu recyklingu tworzyw sztucznych i podjęcie kroków w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym, zgodnie z tym, co zadeklarowaliśmy podpisując Globalne Zobowiązanie Nowej Gospodarki Tworzywami Sztucznymi pod przewodnictwem fundacji Ellen MacArthur. W przyszłości rządy będą wyznaczać cele dotyczące wskaźników recyklingu odpadów komunalnych. Ich realizacja nie będzie możliwa bez inwestycji w nowe technologie produkcji materiałów opakowaniowych, które powstały w myśl koncepcji »projektowania pod recykling«. Opakowania z materiału EcoFloat spełniają wymagania określone w wytycznych dotyczących projektowania opakowań”.